業界で苛性ソーダを作る方法

産業法

苛性ソーダの工業的製造方法には、苛性化、電気分解、イオン交換膜の 3 つの方法があります。

苛性化

ソーダ灰と石灰をそれぞれソーダ灰溶液、石灰を石灰乳とし、99-101度で苛性化反応を行う。 濃縮液をさらに煮沸固化して固形苛性ソーダ製品を得る。 苛性化した泥を水洗いし、洗浄水をアルカリ化します。

Na2CO3 プラス Ca(OH)2= 2NaOH プラス CaCO3↓

隔膜電解

元塩の後にソーダ灰、苛性ソーダ、塩化バリウム精製品を加えてカルシウム、マグネシウム、硫酸イオン等の不純物を除去し、ポリアクリル酸ナトリウムまたは苛性糠を清澄槽に加えて沈殿を促進し、砂ろ過後に塩酸を加える。 . そして、かん水を予熱して電気分解にかけ、電解液を予熱して蒸発させ、塩分を分離し、冷却して液体苛性ソーダを得、さらに濃縮して固体苛性ソーダ製品を得る。 塩泥洗浄水は、塩を溶解するために使用されます。

2NaCl プラス 2H2O[電解]=2NaOH プラス Cl2↑ プラス H2↑

イオン交換膜法

元塩を塩漬けした後、昔ながらの製法で塩水を精製。 一次ブラインを微孔質焼結炭素管状フィルターでろ過した後、キレートイオン交換樹脂塔で二次精製を行い、ブライン中のカルシウムとマグネシウムを作ります。 含有量が 0.002% を下回ると、二次精製塩水が電気分解され、陽極室で塩素が生成されます。 陽極室の食塩水中の Na + はイオン膜を通って陰極室と陰極室の OH に入り、水酸化ナトリウムを生成し、H + は陰極で直接放出されて水素を生成します。 . 電解工程では、陽極室に高純度塩酸を適量加えて戻ってきたOH-を中和し、必要な純水を陰極室に加えます。 陰極室で生成される高純度苛性ソーダの濃度は30%～32%(質量)で、そのまま液体苛性ソーダ製品として使用することも、さらに濃縮して固体苛性ソーダ製品を得ることができます。

2NaCl プラス 2H₂O= 2NaOH プラス H₂↑ プラス Cl₂↑