反応、濾過、尾ガス洗浄、酸ストレージと他のセクションでは、国内の自己開発のリン酸プラント、次の主な技術的な特徴：
（1）統合反応消化槽
国内の自己開発のリン酸プラント、リン酸と硫酸反応プロセスと同じ装置で反応スラリー消化プロセスは、つまり、リン酸プラントは、反応タンクと消化タンクを1つに達成する。 タンク本体はコンクリート構造で、ゴムとカーボンレンガで覆われています。 内壁構造型は、内壁の炭素質ブリックライニングの脱落を効果的に防止することができる。
各部屋に攪拌機を備えたマルチチャンバー構造の反応/消化タンク。 特別なデザインのパドルを備えたミキサーは、混合効果を確保しながら、消費電力を削減し、エネルギーを節約できます。
反応/消化タンク内の原料硫酸を効果的に材料を分散させるためにマルチルームのマルチポイントで、リン酸の植物は、局所濃度を低下させ、リンゴ石膏の結晶化を改善する。
（2）反応スラリーの熱をリサイクルする
反応スラリーの冷却は、大量の外部循環によって達成される。 フラッシュチャンバ内の気化したガスは、典型的にはリン酸石膏スラグによって戻されたプール水によって予凝縮されて熱の一部を回収する予凝縮器に予凝縮される。 加熱した水を濾過ケーキとして洗浄する。 これにより、蒸気消費量を節約し、水をリサイクルします。
サイクル外の大流量での反応スラリー冷却は、反応スラリー温度を効果的に制御し、エネルギーを節約し、リン酸プラントを装置およびパイプラインの汚れを減らし、運転サイクルを延長することができる。
（3）簡単なろ過プロセス
国内のリン酸プラント、国内生産工場の主な使用は、プレートフィルタとターンテーブルフィルタを傾斜させる。 使用されるフィルターの種類にかかわらず、簡単な生産プロセスを構成できます。
フィルタ酸ポンプは自己チューニングポンプまたは周波数制御を使用することができますので、タンクをフィルタリングする必要はなく、プロセスはシンプルでスムーズで、投資を減らし、システムのスケーリングを減らし、洗浄サイクルを延長します。
分離効率を向上させるために、パイプライン事前分離、リン酸プラント、およびセパレータと凝縮器に真空ガスをろ過し、循環冷却水の品質を確保します。
（4）適用可能なテールガス洗浄プロセス
湿式プロセスのリン酸プラントの排ガス洗浄プロセスは、水平クロスフローパックベッド洗浄と垂直空のタワー2つのプロセスを洗浄している。
独自の特徴を持つ2種類の洗浄プロセス。 主に原料のリン酸塩の品質に基づいて、選択のプロセス。 生産の高い含有量のリン酸塩岩の原料がシステムの閉塞によって引き起こされるシリコンを生成することは容易である場合、リン酸プラントそれは垂直タワーのクリーニングプロセスを使用することをお勧めします。
通常、工場の運転環境を改善するために、フィルタースラリー供給ゾーンおよび排ガス収集物も排ガス洗浄システムに取り込まれて洗浄される。
（5）独立したクリーニング回路
ウェットプロセスのリン酸プラントの反応と濾過セクションは、通常、特別な洗浄システムを設定し、〜5％H2SO4を洗浄液として構成します。 目的のためのリン酸塩パイプラインの大部分を洗浄する最大限の程度を達成するために、プロセス設計の回路を洗浄する。
システムを洗浄した後、洗浄溶液を徐々に反応系に戻してリサイクルすることができる。
（6）二次フッ素吸収
2つのフッ素吸収を用いるフッ素吸収のリン酸濃縮装置は、フッ素の吸収速度を向上させて、フルオロケイ酸P2O5含有量を<>
（7）巨大な酸貯蔵システム
次のプロセスまたは下流プラントに入る希リン酸および濃リン酸の品質をさらに向上させるために、希リン酸および濃リン酸が通常「エージング+清澄化」プロセスで使用される。
（8）大型機器の水バランスと使用
一般的に燐酸生産プラント、燐酸生産工場、燐酸循環水ステーション、全体的な水バランスを達成するために全体として考慮する燐酸石灰スラグ場、燐酸循環施設の総合的な利用水と燐酸石灰スラグフィールド返す水、最大度淡水の量を減らす、運用コストを削減します。
現在、リン酸塩岩石の価格は急上昇している。 リン酸とリン酸アンモニウムのコストも大幅に上昇しました。 それは国際社会で強力な競争力を持っています。 リン酸プラントの生産は、低品位のリン酸塩の開発と利用に注意を払うべきである。 一方で、リン酸肥料製品または製品の品質の使用に新しいリン酸肥料生産工場は特別な要件ではない、2つの水プロセスの使用などの生産プロセス技術のリン酸塩岩の適応性の使用を考慮する必要があります。 一方で、それは中級または低級リン酸塩鉱物加工技術の開発と実用化を強化する必要があります。
