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硫酸製造工場

硫酸製造工場

硫酸生産プラントは、硫黄の燃焼、触媒変換、吸収、熱回収プロセスを通じて濃硫酸を生産するように設計された統合産業システムです。

このプラントでは、硫黄の調製、SO₂ 変換、SO₃ 吸収、酸循環、廃熱回収、および自動制御システムを統合した Double Conversion Double Absorption (DCDA) プロセスを使用しています。元素硫黄を二酸化硫黄、さらに三酸化硫黄に変換することにより、このプラントは濃度 98.1% ~ 98.5% の H2SO4 の工業用硫酸を生産します。

リファレンス設計は、年間約 8,000 時間の稼働時間で年間 100,000 t/a の硫酸の生産能力をサポートします。このシステムはまた、燃焼および変換プロセス中に発生する熱を回収して 3.82MPa の蒸気を生成し、硫黄の溶解、加熱システム、およびプラントのユーティリティに使用できます。

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    Asia Chemical Engineering Co., Ltd. は、中国で最も信頼できる硫酸製造プラントのメーカーおよびサプライヤーの 1 つです。コスト効率の高い硫酸製造プラントを当社の工場から卸売するので、ご安心ください。-良いサービスとリーズナブルな価格が利用可能です。

     

    硫酸製造工場

    連続的な化学変換、最適化された吸収、高効率の熱回収を通じて濃硫酸を生成するように設計された統合工業処理システム。-

    Sulphuric Acid Production Plant

    プラントの概要と構成

    完全な硫酸生産プラントは、原料の準備、化学変換、酸の生産、エネルギー回収を完了するために連携して動作する複数のプロセスセクションで構成されています。各セクションはプロセス パイプラインと制御機器を介して接続されており、継続的な生産稼働を維持します。

    メインシステムには、硫黄処理および調製システム、硫黄燃焼セクション、廃熱回収システム、触媒変換ユニット、酸の吸収および循環システム、排ガス処理システムなどの一連の緊密に調整された生産ユニットが、電気制御およびユーティリティ システムとともに組み込まれています。

    触媒変換段階

    触媒変換セクションは、硫酸製造の核となる反応段階です。硫黄の燃焼中に生成された SO₂ は触媒コンバータに入り、そこで触媒作用下で酸素と反応して三酸化硫黄 (SO₃) を形成します。このプラントは、「3+1」二重変換構造を備えた 4 段の触媒床配置を採用しており、段間に熱交換器を設置してガス温度を完全に管理しています。

    ステップ 1: SO₂ ガス処理
    ステップ 2: 最初の接触酸化
    ステップ 3: 最初の SO3 吸収
    ステップ 4: 二次触媒変換
    ステップ 5: 最終的な SO₃ 吸収
    Sulphuric Acid Production Plant

    技術仕様

    生産能力100,000 t/a
    製品濃度98.1% ~ 98.5% H₂SO₄
    製造工程二重変換 二重吸収
    SO₂変換率99.8%以上
    年間稼働時間約. 8,000時間
    蒸気回収約. 15トン/時(3.82MPa)

    原材料パラメータ

    硫黄分99.9%以上
    灰分含有量0.001%以下
    水分含有量0.01%以下
    炭素含有量0.03%以下
    融解温度約. 135-148度
    加熱蒸気圧力0.4~0.6MPa

    燃焼データ

    炉温度約. 1050度
    燃焼用空気源乾燥したプロセスエア
    乾燥後の空気水分0.1g/Nm3以下
    テールガス量約. 25,965Nm3/h
    テールガス SO₂400mg/Nm3以下
    酸性ミスト濃度30mg/Nm3以下

    セクション-ごと-の制作の詳細

    硫黄の取り扱いおよび調製セクション

    固体硫黄は溶解ユニットに移送され、そこで蒸気加熱により液体硫黄に変換されます。溶融硫黄は燃焼炉に入る前に濾過装置を通過し、不純物や固体粒子が除去されます。精製された液体硫黄は加温タンクに貯蔵され、移送ポンプにより連続的に供給されるため、安定した硫黄供給が可能となり、運転変動が軽減されます。主要設備には、硫黄溶解タンク、液体硫黄フィルター、硫黄貯蔵タンク、硫黄移送ポンプ、蒸気加熱システムが含まれます。

    硫黄燃焼セクション

    燃焼セクションは元素硫黄を二酸化硫黄 (SO₂) に変換します。二酸化硫黄は生産に必要な中間ガスです。液体硫黄は噴射装置によって噴霧され、燃焼炉内で乾燥空気と混合されます。化学反応 (硫黄 + 酸素 → 二酸化硫黄) により、高温の SO₂ ガスが生成されます。-燃焼後、高温ガスは熱回収セクションに入り、変換ユニットに移動する前に熱エネルギーが捕捉されます。

    熱回収・蒸気発生システム

    このプラントは、硫黄の燃焼と触媒変換反応から放出される熱を利用します。熱回収セクションには、廃熱ボイラー、スチームドラム、過熱器、ヒートパイプエコノマイザーが含まれます。高温のプロセスガスは回収システムを通じて熱を伝達し、蒸気を生成します。生成された蒸気は、硫黄溶解作業、機器の加熱、生産設備、または外部蒸気供給に効果的に適用でき、全体的なエネルギー利用率が向上します。

    酸の吸収と循環システム

    吸収セクションは SO3 ガスを最終製品に変換します。接触変換後、SO3 は吸収塔システムに入り、循環硫酸と反応して濃酸を形成します。コア設備には、乾燥塔、第一吸収塔、第二吸収塔、酸循環タンク、酸循環ポンプ、酸冷却器が含まれます。循環システムは、残留 SO₃ 含有量を削減しながら、運転中の酸濃度、温度、流量を厳密に制御します。

    環境管理と廃棄物管理

    この工場には最新の排出ガス制御設計が統合されています。残りのプロセスガスは、第 2 吸収段階の後に包括的な排ガス処理システムを通過し、排出基準に準拠します。主に硫黄濾過からの生産残留物は、収集、リサイクル、集中処理、または資源利用を通じて管理されます。機器の洗浄および脱塩システムから発生した廃水は、排出前に中和プロセスを通じて適切に処理されます。

    応用分野

    リン酸肥料の製造

    リン酸調製やリン酸塩処理などの肥料製造に使用され、現場の生産施設に継続的に酸を供給します。

    化学処理施設

    製造業務全体で重要なプロセス化学物質として使用され、制御された生産と保管を必要とする化学施設に完全に統合されます。

    金属表面処理

    工業用金属処理プロセスに広く適用され、金属の酸洗、表面洗浄、酸化物除去などの自動化操作をサポートします。

    電池および鉱業セクター

    鉛蓄電池の製造において電解質材料として機能し、重酸-をベースとした化学反応を伴う鉱物処理操作を推進します。

    よくある質問

    1. 硫酸製造プラントの主原料は何ですか?

    主な原料は元素硫黄です。推奨される硫黄純度は 99.9% 以上で、灰分、水分、炭素含有量は厳密に管理されています。

    2. この工場はどれくらいの生産能力を達成できますか?

    リファレンス設計では、100% H2SO4 出力として明示的に計算して、年間 100,000 トンの硫酸生産能力を提供します。

    3. この工場では硫酸はどのようにして生成されるのですか?

    このプラントは燃焼によって硫黄を SO₂ に変換し、次に接触酸化によって SO₂ を SO₃ に変換します。次に、SO3 ガスは循環する酸によって吸収され、最終硫酸が生成されます。

    4. 生産工場にはエネルギー回収が含まれていますか?

    はい。燃焼・変換過程で発生する廃熱をボイラー・熱交換器で効率よく回収し、約3.82MPaの蒸気を生成します。

    5. 完全な硫酸製造プラントにはどのような設備が含まれていますか?

    完全なシステムには、硫黄調製装置、硫黄炉、触媒コンバータ、吸収塔、酸循環システム、廃熱回収ユニット、電気制御システム、およびサポート ユーティリティが含まれます。

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