黄燐製造設備

黄燐の工業生産は主に熱プロセスを採用しており、中核となる設備はサブマージアーク炉（SAF）です。このプロセスでは、リン酸塩岩、コークス、シリカを高温炉に加え、強い還元条件下でリン酸塩を分解させてリン蒸気を生成し、その後、凝縮システムを介して液体の黄リンに変換します。-プロセス全体は高温、強力な還元反応であり、高い連続性、高収率、高い生成物純度を特徴としており、世界的に黄リン製造の主流となっています。

Hangzhou ASIA Chemical Engineering Co., Ltd. は、中国で最も信頼できる黄リン製造装置のメーカーおよびサプライヤーの 1 つです。当社の工場からコスト効率の高い黄燐製造装置を卸売いたしますので、ご安心ください。-良いサービスとリーズナブルな価格が利用可能です。

黄リンの生産は、熱電気炉プロセスを中心とする高度に特殊化された工業システムに依存しており、このプロセスは依然としてリン酸塩鉱石から元素リンを生産する最も有力で最も信頼性の高い方法です。黄燐製造装置の専門メーカーとして、当社は大規模な連続生産をサポートする、効率的、自動化された、省エネで環境に最適化されたプラントソリューションを提供することに重点を置いています。-

完全な装置システムには、電気炉技術、供給システム、還元反応器、冷却装置、凝縮システム、粉塵とガスの浄化、スラグ排出、リン貯蔵が統合されており、高温および高負荷条件下でも安定した動作が保証されます。{0}{1}

コアプロセス技術：熱電炉ルート

熱プロセスは非常に高い温度 (約 1450 ～ 1500 度) で行われ、リン酸塩鉱石、コークス、シリカが密閉された浸漬アーク電気炉内で化学還元を受けます。-

主要な反応原理

リン酸鉱石 + 還元剤（コークス） + シリカ → リン蒸気 + CO + 炉スラグ
次に、リンの蒸気は冷却および凝縮されて液体の黄リンとなり、酸化を防ぐために水中に保管されます。

熱電気炉法のメリット

安定した年中無休の継続的な大規模生産に最適です-

高いリン収率と制御可能な反応条件

異なるグレードのリン鉱石への高い適応性