Asia Chemical Engineering Co., Ltd. は、中国で最も信頼できる硫酸回収プラントのメーカーおよびサプライヤーの 1 つです。コスト効率の高い硫酸回収プラントを当社の工場から卸売しますので、ご安心ください。-良いサービスとリーズナブルな価格が利用可能です。
製品説明
硫酸回収プラントは硫黄ベースの生産ルートを採用しています。{0}固体硫黄は、燃焼セクションに入る前にまず溶解および精製されます。溶融硫黄は、蒸気加熱により約 135 ~ 148 度の制御された温度範囲に維持されます。濾過後、精製された液体硫黄は燃焼のために硫黄炉に輸送されます。
燃焼プロセス中に、硫黄が乾燥空気と反応して二酸化硫黄 (SO₂) が生成されます。発生したガスは廃熱回収装置を通過し、ガス温度を下げながら工場で利用する蒸気を生成します。
変換セクションでは「3+1」二重変換プロセスが使用されます。 SO2 は触媒反応段階を経て三酸化硫黄 (SO3) に変換されます。最初の変換段階の後、ガスは吸収システムに入り SO3 を除去し、硫黄変換効率を高めるために二次変換に戻ります。
吸収部では循環硫酸を使用してSO₃を吸収し、酸濃度を調整します。このシステムは、乾燥塔、吸収塔、循環ポンプ、酸冷却器を通じて、安定した酸濃度を維持し、酸ミストの発生を低減します。
完全なシステムには、プロセス装置、パイプライン、電気制御システム、計装、水循環システム、および補助施設が含まれます。自動制御システムは、動作中の温度、圧力、ガス組成、酸濃度を監視します。
応用分野
化学品製造
このプラントは、継続的な酸供給を必要とする化学企業に硫酸生産能力を提供します。生成した硫酸は、化学合成や酸処理、原料調製などのプロセス原料として利用できます。
肥料の生産
硫酸はリン酸肥料製造の重要な原料です。プラントから回収された酸出力は、下流の処理をサポートするために肥料生産ラインに接続できます。
金属加工
硫酸は金属の表面処理、鉱物加工、金属の抽出工程などで使用されます。このプラントは、硫酸の消費を必要とする施設に安定した酸源を提供します。
工業用ケミカルパーク
集中ユーティリティ システムを備えた化学生産ゾーンの場合、プラントは蒸気回収、酸貯蔵、および補助システムを既存のインフラストラクチャに統合できます。
技術データ仕様
| パラメータ名 | 値/範囲 |
|---|---|
| 原材料 | 元素硫黄 |
| 生産能力 | 100,000 t/a |
| 製品濃度 | 98.1% ~ 98.5% H₂SO₄ |
| プロセステクノロジー | DCDA |
| SO₂ 変換率 | 99.8%以上 |
| 動作時間 | 約. 8,000時間/年 |
| 蒸気回収 | 約. 15トン/時 |
| 蒸気圧力 | 3.82MPa |
生産システムには、硫黄の溶解、濾過、燃焼、触媒変換、吸収、熱回収、完成した酸の貯蔵セクションが含まれます。必要な生産能力に応じて設備構成を調整可能です。
よくある質問
1. 硫酸回収プラントではどのような原料を使用できますか?
標準設計では固体硫黄を主原料として使用しています。硫黄の品質要件には、硫黄含有量 99.9% 以上、水分 0.01% 以下、灰分含有量 0.001% 以下が含まれます。
2. 工場はどのようにして硫黄資源を回収するのですか?
このシステムは、燃焼によって硫黄を SO2 に変換し、その後触媒変換によって SO2 を SO3 に酸化します。 SO3 は循環硫酸によって吸収され、濃硫酸が生成されます。
3. 工場における廃熱回収の機能は何ですか?
硫黄の燃焼と変換プロセスでは高温のガスが生成されます。-熱回収装置はこのエネルギーを蒸気生成に変換し、生産作業に使用できます。
4. このシステムはどのくらいの濃度の硫酸を生成できますか?
設計された製品濃度は約 98.1 ~ 98.5% の硫酸です。発煙硫酸、液体SO₃、またはカスタマイズされた酸製品を製造するために追加の設備を構成できます。
5. 環境への排出はどのように制御されますか?
このシステムは二重変換および二重吸収技術を適用しています。排ガスは排出前に吸収および処理システムを通過します。設計データは、SO₂ 変換効率が 99.8% 以上に達する可能性があることを示しています。
アジア化学エンジニアリング株式会社を選ぶ理由
Asia Chemical Engineering Co.,Ltd は、プロセス設計、機器統合、プロジェクト実行、化学プラント プロジェクトの技術サポートに重点を置いた、硫酸生産システムのエンジニアリング ソリューションを提供しています。
同社は、硫黄燃焼、触媒変換、吸収、廃熱回収技術に基づいた硫酸回収プラント ソリューションを開発しています。エンジニアリングの範囲は、原料の取り扱いから硫黄の溶解、酸の生成、蒸気回収、排ガス処理に至るまで、生産ライン全体をカバーします。
統合エンジニアリング設計
Asia Chemical Engineering Co.,Ltd は、プロセス設計、機器の選択、配管レイアウト、電気システム、計装、プラント統合を含む完全なエンジニアリング サービスを提供します。設計アプローチでは、生産能力、原材料の状態、ユーティリティの供給、環境要件が考慮されます。
硫酸プロジェクトの場合、同社は次のような主要なプロセス セクションを構成できます。
- 硫黄溶解・濾過システム
- 硫黄燃焼システム
- 触媒反応器を備えた変換システム
- 乾燥・吸収ユニット
- 酸循環システム
- 廃熱回収システム
- 自動制御監視システム
硫酸処理体験
同社は硫酸の製造に二重変換および二重吸収技術を適用しています。このプロセスでは、複数の触媒反応段階を通じて SO₂ 変換効率が向上し、動作中の硫黄含有排出量が削減されます。-。
エンジニアリング設計は、次のような、100,000 t/a 硫酸プラント構成などの生産規模をサポートできます。
- 製品の酸濃度を約98%に制御
- SO₂変換率99.8%以上
- 廃熱利用による蒸気回収
- 自動化されたプロセス監視による継続的運用
カスタマイズされたプラント構成
各化学プロジェクトには、原材料、エネルギー供給、生産能力、現場条件などの異なる要件があります。 Asia Chemical Engineering Co.,Ltd は、装置の仕様、プロセス パラメータ、補助システムを調整することにより、プロジェクト ベースのソリューションを提供します-。
カスタマイズ オプションには次のものが含まれます。
- 生産能力調整
- 腐食状況に応じた装置材質の選定
- 蒸気回復設定
- 酸の貯蔵および輸送システムの設計
- 排ガス処理の統合
エネルギー回収とプロセスの最適化に焦点を当てる
硫酸回収プラントの設計には、硫黄の燃焼と SO₂ 変換中に生成されるエネルギーを利用する熱回収技術が組み込まれています。
このシステムには、熱エネルギーを回収してプロセス蒸気を生成するための廃熱ボイラー、過熱器、およびエコノマイザーが含まれる場合があります。このアプローチは、化学プラントがエネルギー利用と硫酸生産を統合するのに役立ちます。
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